玻璃鋼纏繞工藝

    纏繞玻璃鋼是玻璃鋼成型工藝中的一種，這種工藝方法與車床切削工件相反。
    纏繞工藝的定義：通過芯模的旋轉，導絲頭按的一定軌跡運動，充分浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維通過導絲頭而有規(guī)律的纏繞在芯模上，直到厚度達到設計要求為止。
纏繞工藝的特點： 
    1、纏繞玻璃鋼的比強度高于普通鋼的三倍，是鈦的四倍。比強度高這一特點在航空方面的應用價值是顯而易見的。
    2、纏繞制品質量穩(wěn)定，生產(chǎn)的效率高，便于大批量的機械化生產(chǎn)，容易實現(xiàn)機械化和自動化。
    3、纏繞玻璃鋼制品所用的纖維增強材料無須紡織，可減少紡織工序，從而降低成本。
    4、纏繞工藝適于耐腐蝕管道、儲罐及高壓管、容器的制造，這是其他工藝所不及的。
纏繞玻璃鋼管的分類：
    1、按生產(chǎn)工藝可分為兩類，即工藝管道和夾砂管道；
    2、按其用途和材質可分為食品級管道、耐酸管道、耐堿管道、耐高溫管道、耐高壓管道。
工藝流程：
    準備工作 → 制襯 → 固化  → 纏繞  → 固化 → 修整  → 脫模 
    準備：原輔材料的準備及模具、檢測設備處于完好狀態(tài)。
    制襯：按照制襯工藝鋪層，逐層鋪設并達到工藝要求。
    固化：芯模旋轉，紅外線加熱固化。
    纏繞：通過微機控制，將浸透樹脂的連續(xù)玻璃纖維紗纏繞在已制成內襯的模具上，并達到其工藝要求。
    修整：按修整要求修整承插口。
    脫模：將固化并修整后的管道與模具分離。